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機(jī)械零件達(dá)克羅加工有哪些特點(diǎn)

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:kefu 發(fā)表時(shí)間:2024-9-20
     

機(jī)械零件達(dá)克羅加工具有多個(gè)顯著特點(diǎn),這些特點(diǎn)使得達(dá)克羅技術(shù)在機(jī)械零件表面處理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。以下是機(jī)械零件達(dá)克羅加工的主要特點(diǎn):

1.環(huán)保無污染

無排放:達(dá)克羅處理過程中基本無廢液、廢氣、廢渣排放,因此對(duì)環(huán)境無污染危害。這一特點(diǎn)符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)環(huán)保的要求,使得達(dá)克羅技術(shù)成為綠色生產(chǎn)的代表。

無酸洗:達(dá)克羅處理不需要酸洗等工序,避免了傳統(tǒng)電鍍過程中可能產(chǎn)生的含鋅、鉻、酸等污水排放問題。

2.高耐蝕性

優(yōu)異的防腐性能:達(dá)克羅涂層具有極高的抗腐蝕性能,其防腐效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)電鍍鋅等表面處理方式。在同等涂層厚度下,達(dá)克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力是電鍍抗腐能力的7-10倍,甚至可達(dá)1000小時(shí)以上。

多層次的屏蔽層:達(dá)克羅涂層由鋅片、鋁片和氧化鉻及專用有機(jī)物組成的高分散混合水劑溶液形成,經(jīng)過高溫?zé)竞?,形成多層次的屏蔽層,有效延長(zhǎng)了腐蝕電流的線路,推遲了鋅的被腐蝕速度。

3.無氫脆性

避免氫脆:達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行酸洗,因此沒有電鍍時(shí)的滲氫問題,避免了氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。這使得達(dá)克羅涂層特別適用于高強(qiáng)度螺栓、彈簧等緊固件,保證了零件的力學(xué)性能和使用壽命。

4.高耐熱性

耐高溫腐蝕:達(dá)克羅涂層可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上,甚至可達(dá)500℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般鍍鋅及有機(jī)涂料。這使得達(dá)克羅涂層在高溫環(huán)境下仍能保持良好的防腐性能。

5.高滲透性

良好的深涂能力:達(dá)克羅涂層是水溶性的凃液,因此其滲透性非常好。在細(xì)微的孔隙中也能形成均勻的涂層,其深涂能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍鋅。這使得達(dá)克羅技術(shù)能夠處理復(fù)雜形狀的機(jī)械零件,確保零件的全面防腐。

6.高附著性

良好的結(jié)合力:達(dá)克羅涂層經(jīng)過高溫烘烤后,與鋼鐵基體形成化學(xué)反應(yīng)層,粘著力相當(dāng)強(qiáng)。同時(shí),達(dá)克羅涂層對(duì)附加涂層的再涂結(jié)合力也很強(qiáng),可在達(dá)克羅表面繼續(xù)著色、噴涂等。

7.廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域

多行業(yè)應(yīng)用:達(dá)克羅技術(shù)不僅應(yīng)用于汽車、摩托車等交通工具的零部件處理,還廣泛應(yīng)用于交通設(shè)施、電器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、電力、通訊、石油化工等多個(gè)行業(yè)。其優(yōu)異的防腐性能和環(huán)保特點(diǎn)使得達(dá)克羅技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都受到歡迎。

綜上所述,機(jī)械零件達(dá)克羅加工具有環(huán)保無污染、高耐蝕性、無氫脆性、高耐熱性、高滲透性、高附著性以及廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使得達(dá)克羅技術(shù)在機(jī)械零件表面處理領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用前景。

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